片材生產(chǎn)線_JDL_塑料片材生產(chǎn)線配置： JDL-120單螺桿片材生產(chǎn)線
一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色
Ⅱ、擠出工藝:螺旋上料機-----單螺桿計量式喂料——-JDL-120單螺桿擠出機---——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)--------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)----托架冷卻-----下覆膜-----冷卻牽引-----切邊裝置-----計米器------飛切系統(tǒng)------雙工位收卷機-------主機采用：PLC控制
Ⅲ、加工物料：TPE TPR片材
要 求：制品寬度：600mm 制品厚度：1-4mm
產(chǎn) 能：200-250公斤/小時
注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
二. 技術(shù)配置
（一）單螺桿喂料系統(tǒng)
1)單螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶或羅賓康”變頻調(diào)速器；料斗加大
2）螺旋上料機一臺
（二）JDL-120擠出機
1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)
1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.75kw；采用板式冷卻器，3平方
3、主電機：:
1）交流電機；功率：75kw；“蒙特”電機；“三晶或羅賓康”變頻調(diào)速器。
4、螺桿
1）直徑：φ120mm；長徑比：30:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理
5、料筒
1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；
2）螺筒采用風冷卻；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器，冷風風機：0.15KW
6、液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)：
1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；
3）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）
（三）片材模具：
出料有效寬度750mm；制品寬度600mm；制品厚度1-2.5mm，單邊堵頭150mm模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；
（四）三輥壓光機JDL-1000 斜三輥 《一套》
1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。
2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機采用交流電機，功率：1.1kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘
3) 輥筒
1) 輥筒直徑：上輥φ300mm /中輥φ300mm/下輥φ300mm輥面寬度1000mm
2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10
3) 輥筒壁厚：32mm,輥筒軸承組：采用耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。
4、輥筒調(diào)距裝置
1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，
2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，
5、移動組件
1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)
2) 二輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲
（五）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機
1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃
2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量
（六）下放卷裝置（熱腹合無紡部裝置）
1）下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦;雙工位
2）下覆膜系統(tǒng)加張力控制：采用磁粉控制器控制張力
3）下覆膜系統(tǒng)里面加左右可以調(diào)整；調(diào)整距離：50mm
（七）冷卻牽引切邊裝置
1) 牽引電機功率：1.5kw, 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm
牽引被動輥有效提升距離為：50mm
2) 托架總長6米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1700mm
3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度
（八）緩存區(qū)
1) 托架總長3米，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1000mm
2) 牽引電機功率：0.75kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ100mm
牽引被動輥有效提升距離為：30mm
（九）雙工位收卷機（二個輥筒）
1）鋁制收卷氣漲軸 :71*1000mm,最大收卷直徑 Φ500mm,最高線速度：V=10米/分。
2）飛刀切斷系統(tǒng)一套，放卷平臺一件
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